چربي گير فايبرگلاس چربي گير فايبرگلاس دستگاهي است که از آن براي جدا کردن چربي و روغن در رستوران ها، تالارها، هتل ها و آشپزخانه ها قبل از ورودشان به چاه فاضلاب استفاده مي شود. يکي از مهم ترين مشکلات و دغدغه هاي آشپزخانه ها و صنايع تهيه و توليد غذا، جمع شدن روغن و چربي هاي دور ريز در سيستم هاي زهکش و چاه است که موجب گرفتگي و بسته شدن راه خروج آب مي شود. از بهترين و کاربردي ترين چربي گيرهاي موجود در بازار مي توان به نوع چربيگير فايبرگلاس آن ها اشاره کرد. در ادامه به بررسي ويژگي هاي اين چربي گير مي پردازيم. با ما همراه باشيد. کاربرد چربي گير از چربي گير فايبرگلاس براي جداسازي هر نوع چربي و روغن قبل از تخليه به چاه فاضلاب بهره مي گيرند، استفاده از اين دستگاه علاوه بر سادگي، هزينه بسيار پاييني را نيز به همراه دارد. معمولا چربي ها وزن سبک تري نسبت به پساب هاي فاضلابي دارند و در شرايط مناسب بر روي سطح آب قرار مي گيرند، به همين دليل حذف و جدا کردنشان بسيار راحت تر مي باشد. دستگاه چربي گير اين کار را براي فاضلاب آشپزخانه ها انجام مي دهد و در صورت استفاده درست، بيش از 98 درصد روغن را از چاه فاضلاب حذف خواهد کرد. مزيت هاي چربي گير فايبرگلاس در حقيقت بهره گيري از فايبرگلاس در چربي گير باعث طول عمر بالا، استحکام و مقاوت بسيار عالي و همچنين سبک وزني آن شده است. از کارايي هاي ديگر چربي گير مي توان به نگه داشتن پساب روغن و کاهش دماي آن اشاره کرد. اين کاهش دما موجب حل نشدن چربي و آب در يکديگر مي شود و پروسه جدا کردن را آسان تر مي نمايد. خوب است بدانيد علاوه بر روغن، هر نوع پسماند جامد و پسماندهاي غذا نيز توسط اين دستگاه جدا خواهند شد و راه فاضلاب به هيچ عنوان مسدود نمي شود. محل نصب و تعبيه چربي گير در خارج از آشپرخانه و در داخل زمين مي باشد و قسمت انتهاي لوله ي خروجي در داخل فاضلاب به حالت شناور قرار مي گيرد، تا پساب چربي گيري شده را خارج کند. مزاياي مهم چربي گير فايبرگلاس عبارت است از: امکان ساخت و مونتاژ در محل مورد نظر امکان طراحي و توليد در اندازه هاي دلخواه ايزولاسيون کامل و بدون بو استحکام بسيار بالاي جداره و قابليت مدفون کردن مقاومت و دوام بسيار عالي در برابر خوردگي و مواد شيميايي مختلف نصب و انتقال آسان امکان تغيير مکان و جابجايي محل نصب داراي,کاربرد,چربی,گیر,,فایبرگلاس ...ادامه مطلب
آشنايي با لولههاي اسپيرال و کاربرد آنها براي ساخت و توليد لولههاي فولادي روشهاي مختلفي وجود دارد که يکي از اين روشها روش ساخت لوله به روش اسپيرال ميباشد. در اين روش لولههاي فولادي را به شکل مارپيچ در ضخامتهاي مختلف توليد ميکنند. لولههاي اسپيرال در سايزهاي 5 تا 120 اينج بهصورت رول شده در بازار موجود ميباشد که در صورت نياز ميتوانيد از آنها استفاده کنيد. اين لولهها به دليل داشتن انعطافپذيري بالا، يکنواخت بودن ابعاد ساخت، خواص مکانيکي مناسب در صنايع گاز و نفت بيشازپيش مورداستفاده قرارگرفتهاند. اولين لوله اسپيرال در سال 1960 ميلادي باکيفيتي قابلقبول در جهان توليد شد و در صنايع مربوطه بکار گرفته شد. در بازه زماني قبل از 1960 باوجوداينکه لوله اسپيرال در بازار موجود بود اما به دليل داشتن کيفيتي پائين تر از لوله درزدار از اقبال عمومي زيادي برخوردار نشد و در صنايع بيشتر از لولههاي درزدار بهجاي لولههاي اسپيرال استفاده ميشد. هرچند امروزه توليدات لولههاي اسپيرال همچنان سهم کوچکي از بخش توليد را به خود اختصاص داده است اما روز به روز توليدات آن در حال گسترش ميباشد. لوله اسپيرال هماکنون براي انتقال نفت و گاز در بسياري از مناطق جهان از لوله اسپيرال که بهصورت درز جوش مارپيچي ميباشند استفاده ميشود. با طي کردن فرآيند تکاملي و روبهجلو در توليد اين لوله ميتوان گفت که لوله اسپيرال به رقيب اصلي لولههاي درز جوش مستقيم تبديلشده است که در بيشتر استانداردهاي بينالمللي به موارد کنترل کيفي اين نوع لوله فولادي در کنار لولههاي درز جوش مستقيم اشارهشده است. مزاياي لوله اسپيرال برخوردار بودن از ساختي يکنواخت دارا بودن لولههاي اسپيرال از خواص بالاي مکانيکي ازنظر جريان روان در اين لوله فولادي، لولههاي اسپيرال خلوص قابل قبولي را از خود نشان دادهاند با توجه به انعطافپذيري لوله اسپيرال در زمانهايي که نياز به خمکاري باشد استفاده از اين لوله مناسبتر است. با داشتن قيمتي مقرونبهصرفه استفاده از لولههاي فولادي اسپيرال هزينه کمتري را نسبت به ديگر لولهها به کارفرما اعمال ميکند. روشهاي ساخت اين نوع لوله فولادي براي ساخت اين نوع لوله در حالت کلي 5 روش وجود دارد که در ادامه به معرفي آنها ميپردازيم. روش اول: روش مو,آشنایی,با,لولههای,اسپیرال,و,کاربرد,آنها ...ادامه مطلب